隨著工業(yè)自動化的不斷進(jìn)步，石墨模具得到了廣泛的應(yīng)用。而石墨模具壽命指的是模具在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)和成型次數(shù))。有哪些延長石墨模具壽命的計(jì)劃？

1.電阻率、氧化時間和燒結(jié)時間
模具的電阻率與熱導(dǎo)率成正比，比如電阻率越低，熱導(dǎo)率越高，升溫越快。由于石墨制品的強(qiáng)度會隨著溫度的升高而提高，當(dāng)石墨的強(qiáng)度比室溫提高20%左右時，適宜的溫度為1000℃。

從上面可以看出，邊肖建議你使用電阻率相對較低的石墨材料，有利于熱壓時間短，升溫快；此外，模具與刀頭接觸時的強(qiáng)度也會迅速增加，這樣就不容易造成斷裂。

氧化時間減少，氧化損傷率也會降低?？s短熱壓時間有利于降低燒結(jié)成本。一般來說，模具的使用壽命會延長。

二。金屬
1.磨的
為了提高石墨模具的表面光潔度，減少模具與熔融金屬的粘連，我們在制作石墨模具時一般采用磨削作為合適的加工方法。

2、胴體粉
石墨制品與金屬膜之間的粘附也可能是由胎體粉引起的。由于鐵是一種強(qiáng)脫碳劑，如果基體為鐵基，石墨制品與基體會發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象，造成基體熔體與石墨的粘附。

3.刷脫模劑
邊肖建議，燒結(jié)鐵基胎體時，請?jiān)谀＞吆偷侗P表面刷一層強(qiáng)力脫模劑，有助于減少脫模時的模具粘連，降低損傷程度。