選擇合適的石墨焊接治具機(jī)械加工條件

石墨焊接治具的機(jī)械加工條件

選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對(duì)于石墨焊接治具的壽命有相當(dāng)大的影響。

①切削方式（順銑和逆銑）。順銑時(shí)的切削振動(dòng)小于逆銑時(shí)的切削振動(dòng)。順銑時(shí)的石墨焊接治具切入厚度從較大減小到零，石墨焊接治具切人工件后不會(huì)出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈石墨焊接治現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)的剮性好，切削振動(dòng)小；逆銑時(shí)，石墨焊接治具的切人厚度從零增加到較大，石墨焊接治具切入初期因切削厚度薄，將在工件表面劃擦一段路徑，此時(shí)刃口如果遇到石墨材料中的硬質(zhì)點(diǎn)或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起石墨焊接治具的彈石墨焊接治或顫振，因此逆銑的切削振動(dòng)大。

②吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時(shí)清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小石墨焊接治具二次磨損，延長(zhǎng)石墨焊接治具的使用壽命，減少石墨粉塵對(duì)機(jī)床絲杠和導(dǎo)軌的影響。

③選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進(jìn)給量。