石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣差異
石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣差異
1.資料的均勻顆粒直徑
物料的均勻粒徑直接影響物料的出料狀況。資料的均勻顆粒越小,資料的放電越均勻,放電條件越穩(wěn)定,外表質(zhì)量越好。
關(guān)于外表和精度要求不高的鑄造和壓鑄石墨模具,通常引薦運用顆粒較粗的資料,如ISEM-3。關(guān)于外表和精度要求較高的電子模具,主張運用均勻粒度在4μm以下的資料,以確保加工模具的精度和外表光潔度。資料的均勻顆粒越小,資料的損耗越小,離子群之間的效果力越大。例如,通常引薦ISEM-7來滿意精細壓鑄和鑄造模具的要求。但當(dāng)客戶對精度要求較高時,引薦運用TTK-50或ISO-63資料,以確保資料損耗較少,從而確保模具的精度和外表粗糙度。同時,顆粒越大,出料速度越快,粗加工丟失越小。主要原因是放電過程中電流強度不同,導(dǎo)致放電能量不同。但放電后的外表光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
2.資料的固有電阻率
依據(jù)咱們對資料特性的統(tǒng)計,假如資料均勻顆粒相同,電阻率高的放電速率會比電阻率低的慢。關(guān)于均勻粒徑相同的資料,電阻率低的資料強度和硬度會略低于電阻率高的資料。也便是放電速度和損耗會不一樣。因而,依據(jù)實踐使用挑選資料是非常重要的。由于粉末冶金的特別性,每批資料的各項參數(shù)都有其代表值,并有必定的動搖范圍。而同等級的石墨資料放電效果非常挨近,各種參數(shù)形成的使用效果差異很小。資料石墨電極資料的挑選直接關(guān)系到放電效果。資料挑選是否合適,很大程度上決議了放電速度、加工精度和外表粗糙度。把握以上幾點,對區(qū)分石墨資料的等級會有很大的效果。
3.資料的彎曲強度
資料的抗彎強度是資料強度的直接體現(xiàn),體現(xiàn)了資料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的細密性。強度高的資料放電電阻相對較好,石墨制品關(guān)于精度要求高的電極,盡量挑選強度較好的資料。比方TTK-4能夠滿意一般電子連接器模具的要求,但是一些有特別精度要求的電子連接器模具能夠選用TTK-5資料,相同的粒度,但是強度略高。
4.資料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識理解中,石墨一般被認為是一種比較柔軟的資料。但實踐測試數(shù)據(jù)和使用標(biāo)明,石墨的硬度高于金屬資料。在特種石墨行業(yè),一般的硬度測試標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量,其測試原理與金屬不同。由于其層狀結(jié)構(gòu),石墨在切削過程中具有優(yōu)異的切削性能。其切削力僅為銅的1/3左右,加工外表易于處理。但由于其硬度高,切削刀具的損耗會略大于切削金屬刀具。同時,高硬度的資料對放電損耗有很好的控制。在我公司的EDM資料體系中,有兩種資料可供挑選,一種硬度略高,另一種硬度略低,以滿意不同要求的客戶的需求。比方均勻粒徑為5μm的資料有ISO-63、TTK-50;;均勻粒徑為4μm的資料有TTK-4和TTK-5;均勻粒徑為2μm的資料包括TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各類客戶對放電和加工的側(cè)重。
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