石墨模具石墨半導(dǎo)體ic封裝治具的優(yōu)缺點(diǎn)是什么

石墨模具石墨半導(dǎo)體IC封裝治具的優(yōu)缺陷可以歸納如下：
利益：
高導(dǎo)熱性：
石墨資料具有非常高的導(dǎo)熱性，可以快速傳遞熱量，堅(jiān)持模具溫度的均勻性。這有助于削減產(chǎn)品在成型過程中的冷卻時(shí)間，跋涉出產(chǎn)效率。
化學(xué)安穩(wěn)性好：

石墨模具可以反抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，保證了模具在凌亂環(huán)境中的可靠性和安穩(wěn)性。
強(qiáng)度和耐磨性好：

石墨模具具有較強(qiáng)的機(jī)械功能，可以接受較大的壓力和摩擦力，不易變形和磨損，保證了模具的長壽數(shù)和安穩(wěn)性。
加工功能好：
石墨模具易于加工和制造，可以依據(jù)需求進(jìn)行凌亂形狀的切開、研磨和拋光等加工操作，滿意各種制造需求。
放電加工速度快：
與銅電極比較，石墨模具放電比銅快2-3倍，資料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯。
重量輕：
石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有用下降機(jī)床(EDM)的擔(dān)負(fù)，更適用于大型模具的運(yùn)用。
損耗小：
因?yàn)榛鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分化出來，而在石墨電極的表面構(gòu)成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。
無毛刺：
石墨模具加工后沒有毛刺，節(jié)省了許多的成本和人力，同時(shí)更易于完結(jié)自動(dòng)化出產(chǎn)。
成本低：
相對(duì)于銅材，石墨的價(jià)格相對(duì)安穩(wěn)，相同體積下石墨模具產(chǎn)品的價(jià)格比銅低百分之三十到六十。
缺陷：
加工精度較低：
目前國內(nèi)運(yùn)用的石墨模具首要是以黏土為基體資料制成的整體型腔模，其加工精度相對(duì)較低。但跟著技術(shù)的跋涉和新式模型的研制，這一問題正在逐步得到解決。
易發(fā)生裂紋或縮孔：
傳統(tǒng)的石墨模具模型標(biāo)準(zhǔn)大、重量輕、剛度好，但易發(fā)生裂紋或縮孔等缺陷。新式模型踐束縛成型的砂型、樹脂自硬砂型等現(xiàn)已顯示出更高的強(qiáng)度和剛度，且易于加工成形。
熱處理工藝前組織欠安：
石墨模具在淬火后簡(jiǎn)略構(gòu)成裂縫，導(dǎo)致石墨模具損毀。這首要是因?yàn)槭＞咪撛Y料初始組織存有嚴(yán)峻滲碳體縮松、鑄造工藝欠安或球化退火加工工藝欠安等原因構(gòu)成的。
保護(hù)要求高：
石墨模具表面簡(jiǎn)略吸附塵土、雜質(zhì)等污染物，需求定時(shí)清潔以堅(jiān)持散熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，石墨模具在長期運(yùn)用后需求進(jìn)行定時(shí)保護(hù)和保養(yǎng)，以保證其正常工作和延長運(yùn)用壽數(shù)。
定制性較強(qiáng)：
石墨模具一般需求依據(jù)詳細(xì)的運(yùn)用場(chǎng)景和設(shè)備需求進(jìn)行定制規(guī)劃，這使得其通用性遭到必定束縛。
總結(jié)來說，石墨半導(dǎo)體IC封裝治具在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢(shì)，但也存在一些需求改善的地方。跟著技術(shù)的不斷跋涉和新式模型的研制，其功能和運(yùn)用規(guī)劃有望得到進(jìn)一步提升

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