石墨模具的成型方式有哪些

石墨模具的成型方法有哪些
    石墨模具是很多職業(yè)出產(chǎn)制作時需求用到一種模型東西，每種產(chǎn)品的需求模具不同，會用到不同材質(zhì)的模具，常聽到的五金模具、塑膠模具，還一種石墨模具，這種石墨模具相對一些人會比較陌生，石墨是一種比較特別資料，功能方面十分為好，今日就來講講石墨模具成型的方法，以及這些不同方法成型的模具有什么特色。
    1、有色金屬連鑄/半連鑄用石墨模具：近年來，日本推廣先進(jìn)的制作方法，直接用金屬液接連（或半接連）制作棒材和管材。外國。在我國，這種方法已開端用于銅、銅合金、鋁及鋁合金。人工石墨被認(rèn)為是一種適用于有色金屬連鑄和半連鑄的資料。由于采用石墨模具，由于其杰出的導(dǎo)熱性（導(dǎo)熱性決議了金屬或合金的凝固速度），模具自潤滑性好，表面光滑，晶體結(jié)構(gòu)均勻，出產(chǎn)實踐證明，能夠直接運(yùn)行該過程。這不僅明顯提高了產(chǎn)值并減少了廢物丟失，而且明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量，連鑄方法有立式連鑄和臥式連鑄兩種。
    2、壓鑄模具：人工石墨資料已成功用于有色金屬的壓鑄。例如，用人工石墨資料壓鑄出產(chǎn)的鋅合金和銅合金鑄件用于轎車零部件等。
    3、離心鑄造用石墨模具：石墨模具用于離心鑄造。可采納抗氧化辦法，防止人工石墨模具燒焦。澆鑄鑄件后，假如模具內(nèi)表面燒焦，能夠擴(kuò)展模具內(nèi)孔，澆鑄大套管。
    4、熱壓模具：人工石墨熱壓模具用于硬質(zhì)合金加壓燒結(jié)具有以下特色。首要，將壓力機(jī)溫度提高到1350-1450度能夠?qū)⑺璧膯挝粔毫档偷?7-67度。100kgf/cm2（即冷壓壓力的1/10）。其次，加壓和加熱在同一過程中進(jìn)行，因而能夠在短時間內(nèi)獲得致密的燒結(jié)體。
    5、玻璃成型模具：由于石墨資料的化學(xué)穩(wěn)定性，熔融玻璃不易滲入，不改動玻璃的成分。石墨資料具有優(yōu)秀的抗熱震功能，尺度隨溫度變化小。用于制作玻璃管、彎頭、漏斗等各種異型玻璃瓶的模具，是制作業(yè)必不可少的模具資料。
    6、燒結(jié)模具等金剛石燒結(jié)模具：使用人工石墨資料熱變形很低的特性，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架等，是一種應(yīng)用不廣泛的資料。職業(yè)。石墨模具還用于鑄鐵模具、各種有色金屬的耐用模具、鑄鋼模具、耐熱金屬（鈦、鋯、鉬等）和鋁模具。用于焊接鋼軌。熱焊鑄模等 熱壓燒結(jié)金剛石東西用石墨模具在金剛石東西制作過程中起加熱元件和模具支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響金剛石東西的尺度精度和外觀。熱壓燒結(jié)工藝要求：溫度到達(dá)（1000±2）℃，成型壓力16-50MPa，保溫保壓時間15-30分鐘，環(huán)境非真空。
    在這種工況下，成型加熱元件的石墨模具除了具有導(dǎo)電性、高電阻率和足夠的機(jī)械強(qiáng)度外，還具有優(yōu)秀的功能和較長的使用壽命，是保障金剛石東西可靠性的要求。尺度精度高，功能優(yōu)秀。目前西方發(fā)達(dá)國家金剛石東西制作用石墨模具資料主要是晶粒結(jié)構(gòu)細(xì)、純度高、石墨化程度高的石墨資料。用這種碳素質(zhì)料制成的石墨模具氣孔率小，結(jié)構(gòu)致密，表面光潔度高，耐用性強(qiáng)，平均壽命到達(dá)30-40次。金剛石模具要求資料硬度高、功能優(yōu)秀、加工精度高。使用優(yōu)質(zhì)石墨質(zhì)料，大大延長了模具的使用壽命，更好的功能。
     綜合上述，能夠了解石墨模具成型的方法，有壓鑄模具、熱壓模具、玻璃成型模具、燒結(jié)模具等，每種方法成型的石墨模具都有它不同的特色。

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