現(xiàn)代石墨模具制造現(xiàn)狀及可能的發(fā)展趨勢
現(xiàn)代石墨模具制作現(xiàn)狀及或許的開展趨勢
石墨模具制作技能迅速開展，已成為現(xiàn)代制作技能的重要組成部分。現(xiàn)代石墨模具制作技能正朝著加快信息驅(qū)動、進步制作柔性、敏捷化制作及體系化集成的方向開展。具體表現(xiàn)在模具的CAD/CAM技能，石墨模具的激光快速成型技能，模具的精細(xì)成形技能，模具的超精細(xì)加工技能，石墨模具在規(guī)劃中選用有限元法、邊界元法進行活動、冷卻、傳熱進程的動態(tài)模擬技能，模具的CIMS技能，已在開發(fā)的模具DNM技能以及數(shù)控技能等先進制作技能方面。現(xiàn)從以下三個方面看現(xiàn)代模具制作的現(xiàn)狀及開展趨勢。
（1）石墨模具資料及外表處理技能
石墨模具工業(yè)要上水平，資料使用是關(guān)鍵。因選材和用材不妥，致使石墨模具過早失效，大約占失效模具的45%以上。,因此，選用優(yōu)質(zhì)鋼材和使用外表處理技能來進步模具的壽數(shù)就顯得十分必要。在模具資料方面新型冷作模具鋼有65Nb、O12A1、CG-2等；模具鋼品種規(guī)格多樣化、產(chǎn)品精細(xì)化、制品化，盡量縮短供貨時刻亦是重要開展趨勢。
在石墨模具外表處理方面，其首要趨勢是：由進入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲開展；由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子進入、離子注入等方向開展；可選用的鍍膜有：TiC、TiN、CrN、Cr7C3、W2C等，一起熱處理手法由大氣熱處理向真空熱處理開展。另外，現(xiàn)在對激光強化、輝光離子氮化技能、鏡面拋光的石墨模具外表工程技能也受到廣泛的關(guān)注。鍛煉時要求選用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺點少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點，以到達拋光至鏡面的模具鋼的要求。
（2）規(guī)劃制作技能
當(dāng)代石墨模具的規(guī)劃與制作廣泛選用計算機輔助規(guī)劃與制作（CAD/CAM），規(guī)劃進程程序化和自動化，運用程序、模具擬成形進程、選用交互式規(guī)劃辦法，發(fā)揮人和計算機的各自專長。規(guī)劃與制作之間的直接傳輸便于規(guī)劃中的反復(fù)修正改變。模具規(guī)劃與加工辦法的開展首要有以下幾方面 ：
①石墨模具軟件功用集成化
模具軟件功用的集成化要求軟件的功用模塊比較完全，一起各功用模塊選用同一數(shù)據(jù)模型，以完成信息的綜合管理與共享，從而支持模具規(guī)劃、制作、裝配、檢驗、測驗及出產(chǎn)管理的全進程，到達完成最佳效益的意圖。集成化軟件較高的軟件還包含：UG、CATIA和Pro/E等。而新一代模具CAD/CAM軟件技能，新一代模具軟件以立體的思維、直觀的感覺來規(guī)劃模具結(jié)構(gòu)，所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制作性評價和數(shù)控加工，這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型進程模擬、數(shù)控加工進程仿真及信息溝通和安排與管理方面到達相當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。
②快速原型法和快速制模技能（RPM/RMT）
該技能是一項集激光、資料、信息及操控等技能于一體的先進制作技能，其突出特點就是能直接依據(jù)產(chǎn)品的CAD數(shù)據(jù)快捷地制作出具有必定結(jié)構(gòu)和功用的原型甚至產(chǎn)品，而不需要任何工裝夾具，而迭加構(gòu)成三維實體。RPM技能與RMT技能的結(jié)合，將是傳統(tǒng)快速制模技能進一步深入開展的方向。RPM技能與陶瓷型精細(xì)鑄造相結(jié)合。為模具型腔精鑄成型提供了新途徑。使用RPM/RMT技能從模具的概念規(guī)劃到制作完結(jié)，僅為傳統(tǒng)加工辦法所需時刻的1/3和成本的1/4左右，因而具有寬廣的開展前景。
③高速銑削技能
高速銑削是現(xiàn)在切削技能中使用最多的一種工藝技能，是一種以高主軸轉(zhuǎn)速、快速進給、較小的切削深度和距離為加工特征的高效、高精度數(shù)控加工方法。高速銑削具有工件溫度低、切削力小、加工平穩(wěn)、質(zhì)量好、功率高（為普遍銑削加工的5~10倍）及可加工硬質(zhì)資料（＜60 HRC）等諸多優(yōu)點，高速銑削機床（HSM）一般首要用于大、中型模具加工，如汽車掩蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。因而在模具加工中日益受到重視。
（3）專業(yè)化出產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化
專業(yè)化出產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)的重要特征之一，國外工業(yè)先進的國家石墨模具專業(yè)化出產(chǎn)已達75%以上。。這種專業(yè)化小模具廠易于管理，反響靈活，易于進步產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟功率，有較強的競爭力。標(biāo)準(zhǔn)化是完成模具專業(yè)化出產(chǎn)的基本前提，能體系進步整個模具職業(yè)技能水平和經(jīng)濟效益的重要手法，是機械制作業(yè)向深層次開展必經(jīng)之路。
