模具是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)技術(shù)設(shè)備。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑等成形方法成形與成形模具相匹配的零件，使坯料成形為滿足產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品，從機(jī)床底座到機(jī)身外殼，再到螺釘外殼、鈕扣以及各種家用電器，都與模型密切相關(guān)。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的形狀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來，隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，石墨材料、新工藝、模具制造廠不斷增多，對模具市場產(chǎn)生影響。石墨具有良好的理化性能，已逐漸成為制模的首選材料。

1.石墨模具的優(yōu)良性能在本節(jié)1中。優(yōu)良的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性

2.低線性膨脹系數(shù)和其他良好的熱穩(wěn)定性和抗熱震性

3.耐化學(xué)腐蝕性和大多數(shù)金屬不易反應(yīng)

4.在高溫下（大多數(shù)銅基體燒結(jié)溫度在800以上），強(qiáng)度隨溫度增加

5.良好的潤滑和耐磨性

目前，石墨制品模具已廣泛應(yīng)用于以下幾個方面：

1。有色金屬連續(xù)和半連續(xù)鑄造用石墨模具：近年來，國內(nèi)外推廣了直接連續(xù)（或半連續(xù)）生產(chǎn)熔融金屬棒材或管材的先進(jìn)方法。該方法已在中國銅、銅合金、鋁及鋁合金中得到應(yīng)用。人工石墨被認(rèn)為是最適合于有色金屬連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造的材料。生產(chǎn)實踐表明，該石墨模具不僅提高了鑄錠速度，而且使鑄錠尺寸精確、表面光滑、結(jié)晶結(jié)構(gòu)均勻，可直接用于下料。過程的處理。這不僅大大提高了產(chǎn)率，減少了廢物損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。連鑄有兩種方式：垂直連鑄和水平連鑄。

2。壓力鑄造用模具：合成石墨材料已成功地應(yīng)用于有色金屬的壓力鑄造。例如，由人造石墨材料制成的壓鑄模制成的鋅和銅合金鑄件已用于汽車零件。

三。離心鑄造用石墨模具：石墨模具已成功地應(yīng)用于離心鑄造。美國已經(jīng)使用壁厚超過25毫米的人造石墨模具來離心鑄造青銅襯套。為了防止人工石墨模具的燃燒，我們可以采取一定的措施來防止氧化。鑄造一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)表面受損，可以擴(kuò)大模具內(nèi)孔的尺寸，用于鑄造大型殼體。

4。熱壓模具：硬質(zhì)合金加壓燒結(jié)用人造石墨熱壓模具。

該接頭具有以下特點：第一，如果壓榨溫度提高到1350-1450度，所需的單位壓力可降低到67-100kg力/平方厘米（即冷壓的1/10）；燒結(jié)時間短，燒結(jié)致密。

5。玻璃模具：石墨材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易被熔融玻璃浸泡，不改變玻璃的組成，石墨材料具有良好的抗熱震性、小尺寸隨溫度變化等特點，所以近年來在玻璃制造中已經(jīng)有了bec。OME是不可缺少的模具材料，可以用來制造玻璃。模具用于玻璃管、彎管、漏斗等各類玻璃瓶。

6。燒結(jié)模具和其他金剛石燒結(jié)模具：利用人造石墨材料最小熱變形的特點，可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支撐件。它已被廣泛應(yīng)用，并已成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬耐用模具、鋼鑄件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)和鋼軌鋁熱焊接模具。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具兼具加熱元件和模具支撐的雙重作用.