石墨模具表面鍍膜原理

石墨模具表面鍍膜原理

首先它由模具設計人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設備）做好模具上的每個零件，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。

石墨模具優(yōu)良性能：

1.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大
2.具有良好的潤滑和抗磨性
3.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具
4.優(yōu)良的導熱及導電性能
5.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性
6.耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應

鍍膜是在表面鍍上非常薄的透明薄膜。目的是希望減少光的反射，增加透光率，抗紫外線并抑低耀光、鬼影；不同顏色的鍍膜，也使的成像色彩平衡的不同。此外，鍍膜尚可延遲鏡片老化、變色的時間。

鍍膜美容是漆面保護的最高措施，可以避免氧化，達到使漆面增亮、抗酸堿、抗氧化、抗紫外線等多重功效。由于膜的材料本身是一種無機物，對車漆沒有損害。