石墨模具中進行真空熱壓燒結

石墨模具中進行真空熱壓燒結：

真空熱壓燒結法是高溫壓結成型的金剛石鉆頭制造方法。具體過程是把骨架金屬和粘結金屬都制成粉末，按一定的比例在球磨機中充分混合，在胎體料的工作層中混入一定濃度的會剛石，分層裝入石聚模中；

石墨模具中進行真空熱壓燒結把鉆頭鋼體置于胎體料卜部，然后加溫約1000℃,至一定時間后進行加壓(10～15兆帕)而成型為金剛石鉆頭。加溫方式有電阻爐、中頻感應電爐等方法；加壓主要用壓機或千斤頂。真空熱壓燒結法制造金剛石鉆頭的主要優(yōu)點是因鉆頭在石墨模具內(nèi)成型，因此成型好，規(guī)格尺寸能滿足設計要求；

石墨模具中進行真空熱壓燒結，燒結溫度較低，燒結時間短，對金剛石本身質量損害較小；不需專門保護氣體，設備簡單；生產(chǎn)周期短。缺點是成批生產(chǎn)的連續(xù)性差，鉆頭質量不易保持穩(wěn)定。